Teknik Dökümanlar
Sikafloor®-330
Sikafloor®-330 iki bileşenli, solventsiz, çok düşük VOC salınımlı olarak sertifikalandırılmış, elastik, kendiliğinden yayılan PUR reçinedir.
Profesyonel Destek
Uygulama veya şartname hazırlığı sürecinde uzman ekibimize danışabilirsiniz.
Ürün Özellikleri
Teknik detaylar ve kullanım alanları.
Kullanım
Sika®-ComfortFloor® ve Sika®-ComfortFloor® Pro sistemleri için elastik, düzgün bitişli aşınma tabakasıÖzellikle hastaneler, okullar, satış alanları, showroom’lar, giriş holleri, lobiler, açık ofisler, müzeler için uygundur.Sadece iç mekanlarda kullanım içindir
Avantajlar
Çok düşük VOC salınımlıdırSolvent içermezSürekli olarak elastik yapısını korur (çatlak köprüsü kurabilir)İyi mekanik dayanımlıdırTemas sesini azaltırUygulaması kolaydırBakım maliyeti düşüktür.
ÇEVRESEL BILGILER
LEED v2009 IEQc 4.2: Düşük Emisyonlu Ürünler: Boya ve Kaplamalar kritlerini karşılar.
ONAYLAR / STANDARTLAR
EN 13813:2002 uyarınca, sentetik reçine esaslı malzeme, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.EN 1504-2: 2004 uyarınca beton yüzey koruması için kaplama ürünü, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.EN 13501-1’ e göre yangın sınıflandırması, Rapor-No. 08-198 ve 08-199, Universiteit GentSika ComfortFloor® ve/veya Sika ComfortFloor® Pro sistemlerinin bir bileşeni olarak Temiz Oda (Cleanroom®) Sertifikalı. Fraunhofer IPA, Almanya, Rapor No. SI 1008-533AgBB-şemasına ve DiBt yönergeleri uyarınca göre Eurofins Emisyon testi (AgBB – Committee for Health-related Evaluation of Building Products, DiBt – German Institute for Building Technology). Numune alımı, test ve değerlendirme ISO-16000 ‘e göre yapılmıştır, Rapor No. 765863F, 7712844A ve 770029B.EN ISO 140-8 uyarınca darbe sesi azaltma özelliği, Test rapor numarası 102-B-08, iba Institut Gottfried & Rolof Germany.EN651:2004 uyarınca aşınma dayanımının tespiti, EN425:1994 uyarınca koltuk tekerleği etkisinin tayini ile, EN 424:2002 uyarınca mobilya ayağı hareketinin simülasyonu standartlarına uygunluk. Rapor No. 91575-02 ve 391580-02 TFI institute Aachen Germany.
Kimyasal Yapı
PUR
Raf Ömrü
Üretim tarihinden itibaren 6 aydır.
Depolama Koşulları
Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru ortamda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. Sevkiyat sırasındaki uzun süreli titreşimler ve yüksek ortam sıcaklıkları A bileşeninde karıştırmayı zorlaştıracak şekilde dipte çökmeye neden olabilir. Düşük sıcaklıklarda uzun süreli depolama B bileşeninin kristallenmesine neden olabilir.
Yoğunluk
Reçin Karışımı ~ 1.40 kg/l Tüm yoğunluk değerleri +23°C için geçerlidir.
Ağırlıkça Katı Madde İçeriği
~100 %
Hacimce Katı Madde İçeriği
~100 %
Karıştırma Oranı
A bileşeni : B bileşeni = 79 : 21 (ağırlıkça)
Tabaka Kalınlığı
Film kalınlığı ~2.0 mm için 2.80 kg/m² İlgili Sistem Bilgi Föyüne bakınız.
Ürün Sıcaklığı
En az +15°C / En fazla +30°C
Dış Ortam Hava Sıcaklığı
En az +15°C / En fazla +30°C
Bağıl Nem
En fazla %80
Çiğ Noktası
Yoğuşmaya dikkat ediniz! Yoğuşma ve yüzey bitişinde kabarcık oluşma riskini azaltmak için yüzey ve kürünü almamış zemin sıcaklığı yoğuşma noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır.
Yüzey Sıcaklığı
En az +15°C / En fazla +30°C
Yüzey Nem İçeriği
Rutubet oranı ağırlıkça < 4% Test yöntemi: Sika®-Tramex ölçer, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi.
Pota Ömrü
Sıcaklık Süre +10 °C ~ 21 dakika +20 °C ~ 15 dakika +30 °C~ 12 dakika
Kürlenme Süresi
Sikafloor®-330 ürünün üzerini kaplamadan önce; Yüzey Sıcaklığı Minimum Maksimum +10 °C 24 saat 72 saat +20 °C 16 saat 48 saat +30 °C 16 saat 36 saat
Kullanıma Hazır Uygulanmış Ürün
Sıcaklık Yaya Trafiği Tam Kürlenme +10 °C ~ 24 saat ~ 72 saat +20 °C ~ 18 saat ~ 7 gün +30 °C ~ 16 saat ~ 5 gün
Sarfiyat
~ 1.4 kg/m2/mm